모조리 팔레트 스태커

우리에 대해
Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd.
Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd.
Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. 저장성 자싱시에 위치하며 상하이에서 차로 1시간 거리에 있는 지리적 이점을 자랑합니다. 48,000m² 규모의 기업 부지에 현대적인 생산 시설과 장비를 갖추고 있습니다. 전문성을 핵심 경쟁력으로 삼고, 편의성, 지능화, 에너지 절약, 환경 보호 등 국제적인 현대 산업 및 물류 장비 트렌드를 따라가며 고객에게 고품질 물류 장비 솔루션, 지게차 부품 공급, 지게차 유지보수, 임대 등 다양한 서비스를 제공하는 지게차 제조업체로 거듭나기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.


Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. ~이다 중국 관세 팔레트 스태커 제조업체 그리고 팔레트 스태커 회사. 현재 회사에서 판매하는 주요 제품은 내연 기관식 카운터밸런스 포크리프트, 배터리식 카운터밸런스 포크리프트, 전기식 물류 취급 장비 등으로, 다양한 기능을 탑재하여 다양한 장소와 환경에서 고객의 적재, 적재, 하역 및 취급 요구를 충족할 수 있습니다.


이 회사의 제품은 ISO-9001 인증, 유럽 CE 인증, 그리고 중국 국가공정기계품질검사센터의 검사 인증서를 보유하고 있습니다. 9개의 상표와 79개의 특허를 보유하고 있어 기술력과 혁신 역량을 입증하고 있습니다.


당사는 국내외에 포괄적인 판매 네트워크를 보유하고 있으며, 중국 내 100개 이상의 판매 대리점과 해외 30개 이상의 판매 대리점을 보유하고 있습니다. 고객과 업계는 당사의 직접적이고 포괄적이며 효율적인 사전 판매, 판매 및 사후 서비스를 높이 평가하고 있습니다.


명예 증서
  • 품질 관리 시스템
  • 산업 보건
  • 환경 관리 시스템
  • CE
  • CE
  • CE
  • ISO
  • 생산 라이센스
소식
팔레트 스태커 산업 지식

팔레트 스태커의 주요 구성 요소 (예 : 기둥, 가이드 레일, 모터 등)에 어떤 제조 공정이 사용됩니까? 제조 공정에서 구성 요소의 정확성과 치수 안정성을 보장하는 방법은 무엇입니까?

팔레트 스태커의 주요 부품의 제조 공정
열의 제조 공정 팔레트 스태커 전체 장비의 무게를 지원하고 수직 리프팅을 달성하므로 중요합니다. Hecha는 고정밀 CNC 절단 및 용접 기술을 사용하여 컬럼 재료의 정확한 절단 및 원활한 용접을 보장합니다. 먼저, 고강도가 낮은 합금 강철은 열의 기본 재료로 선택됩니다. 이 재료는 엄격한 화학 성분 분석 및 기계적 특성 테스트를 거쳐 고강도, 높은 인성 및 우수한 피로 저항의 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다. 이어서, 고급 레이저 절단 기술은 컬럼 단면의 정확한 형성을 보장하고, 재료 폐기물을 줄이며, 처리 효율을 향상시키는 데 사용됩니다. 용접 공정 동안, 자동 용접 로봇이 사용되며, 불활성 가스 차폐 용접 (아르곤 아크 용접)과 결합하여 용접 변형을 효과적으로 피하고 컬럼의 직선성과 수직 성을 보장하며 후속 조립 정확도를위한 견고한 기초를 놓습니다.
가이드 레일은 팔레트 스태커 정확한 포지셔닝과 원활한 작동을 달성합니다. Hecha는 열처리와 결합 된 정밀 콜드 드로잉 기술을 사용하여 가이드 레일을 제조합니다. 콜드 드로잉은 실온에서 높은 정밀도로 강철을 형성하고, 재료 내부의 잔류 응력을 줄이며, 가이드 레일의 치수 정확도와 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다. 그 후, 가이드 레일은 정밀한 접지이고 연마되어 표면 품질을 더욱 향상시키고 작동 중 마찰 저항과 소음을 줄입니다. 또한 가이드 레일 재료는 담금질 및 템퍼링과 같은 특정 열 처리 과정을 거쳐 경도와 내마모성을 높이고 서비스 수명을 연장하며 장기 작동 안정성을 보장합니다.
의 전원으로 팔레트 스태커 모터의 성능은 장비의 작동 효율과 에너지 소비에 직접 영향을 미칩니다. Hecha는 효율적이고 에너지 절약 영구 자석 동기 모터를 선택하고 생산에 고급 제조 공정을 사용합니다. 모터 고정자와 로터는 정밀 캐스트 및 가공되어 구성 요소 간의 일치 정확도를 보장합니다. 동시에, 고급 와인딩 기술 및 단열재 처리는 모터의 전기 성능 및 열 안정성을 향상시키는 데 사용됩니다. 또한, 모터는 생산 공정에서 엄격한 동적 밸런싱 테스트를 거쳐 고속으로 안정성을 보장하고 진동 및 노이즈를 줄이며 장비의 전반적인 작동 품질을 향상시켜야합니다.
구성 요소 정확도와 치수 안정성을 보장하기위한 측정
Hecha는 완전한 테스트 및 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다. 원자재의 진입에서 완제품 전달에 이르기까지 각 단계는 엄격하게 검사 및 테스트됩니다. 이 회사는 각 제품이 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 차원 정확도 및 형태 및 위치 공차에 대한 고정밀 측정을 수행하기 위해 3 개의 좌표 측정 기계, 레이저 레인지 (Laser Rangefinders)와 같은 국제 고급 테스트 장비를 도입했습니다. 또한이 회사는 모든 생산 링크로 추적하여 잠재적 인 품질 문제를 신속하게 발견하고 수정할 수있는 엄격한 품질 추적 성 시스템을 확립했습니다.
주요 구성 요소를 제조 한 후 Hecha는 고급 어셈블리 프로세스 및 비품과 결합하여 정밀 어셈블리 기술을 사용하여 구성 요소 간의 정확한 매칭 및 위치를 보장합니다. 어셈블리 프로세스 중에 레이저 중심 기기 및 토크 렌치와 같은 고정밀 도구는 조립 정확도 및 예압을 엄격하게 제어하여 장비의 전반적인 성능을 보장하는 데 사용됩니다. 어셈블리가 완료된 후에는 전체 기계를 기능 테스트,로드 테스트 및 작동 안정성 테스트를 포함하여 전체 기계를 디버깅하여 팔레트 스태커가 실제 애플리케이션에서 최상의 성능을 발휘할 수 있도록해야합니다.
Hecha는 기술 혁신이 기업 개발의 ​​영혼이라는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 팔레트 스태커의 설계 및 제조 프로세스에서 기술 연구 및 혁신에 지속적으로 자원을 투자합니다. 이 회사는 선임 엔지니어 및 기술 전문가로 구성된 연구 개발 팀을 보유하고 있으며, 새로운 자료 개발, 새로운 프로세스의 적용 및 지능형 제어 시스템의 연구 및 개발에 전념하며, 기술 컨텐츠 및 제품의 추가 가치를 지속적으로 개선합니다. 또한이 회사는 국내 및 외국 대학 및 과학 연구 기관과 적극적으로 협력하여 산업 단위 연구 협력을 수행하고 물류 장비 기술의 발전 및 개발을 공동으로 홍보합니다 .

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