무엇인가요 수동 팔레트 스태커?
수동 팔레트 스태커 단거리에 걸쳐 팔레트 화 된 제품을로드, 언로드, 스택 및 운송하는 다양한 휠 운송 차량을 참조하십시오. 국제 표준화 조직은 ISO/TC110을 산업용 차량으로 분류합니다. 그들은 비교적 간단한 구조를 가지고 있으며 주로 인력이 운영합니다. 그들은 운영하기에 유연하며 미세 이동성이 우수합니다. 그들은 특히 좁은 구절과 제한된 공간에서 작동하는 데 적합합니다. 이들은 고층 창고 및 워크샵에 팔레트 화 된 제품을 적재하고 내리는 데 이상적인 장비입니다.
수동 팔레트 스태커의 작동 원리
수동 팔레트 스태커는 일반적으로 유압 시스템, 마스트 및 포크의 세 부분으로 구성됩니다. 수동 유압 잭은 무거운 물체를 들어 올리는 전원으로 사용되며 무거운 물체를 운반하는 작동은 인력에 의해 밀고 당겨서 실현됩니다. 유압 장치에는 오일 리턴 밸브가 장착되어 있으며, 핸들에 의해 포크의 하강 속도를 제어하여 유압 시스템이 올바르게 안전하고 안정적으로 작동되도록 할 수 있습니다. 예를 들어, 상품을 들어 올려야 할 때, 운영자는화물 팔레트 아래로 포크를 삽입하고 필요한 경우 뒷바퀴를 브레이크 한 다음 손잡이를 당깁니다. 이 시점에서 압력 휠은 펌프 코어를 눌러 펌프 실린더의 오일이 피스톤 실린더로 들어가 피스톤로드를 위쪽으로 밀고 체인을 통과하여 포크를 위쪽으로 구동하여 일반적으로 이중 스트로크 리프트를 달성 할 수 있습니다. 손잡이를 앞뒤로 당기면 상품을 계속 들어 올릴 수 있습니다. 포크가 가장 높은 위치로 올라가면 압력 오일은 오일 배수구 구멍을 통해 오일 탱크로 다시 흐릅니다. 핸들이 계속 당겨 지더라도 포크가 더 이상 상승하지 않아 최고 충격으로 인해 기계 부품의 손상을 피할 수 있습니다. 무거운 물체를 운반 할 때 연산자는 인력에 의한 스태커를 밀어 넣습니다. 언로드 할 때 언로드 손잡이를 당기면 오일 리턴 밸브가 열립니다. 무거운 물체와 포크의 무게의 작용하에 피스톤 실린더의 작동 오일은 오일 리턴 밸브를 통해 오일 탱크로 돌아갑니다. 피스톤로드와 포크는 가장 낮은 위치로 떨어지고 무거운 물체를 내리고 포크를 꺼낼 수 있습니다.
수동 팔레트 스태커의 분류 시스템
1. 마스트 구조에 의한 분류
엘 단일 대기 수동 스태커 : 단일 대기 구조 설계는 기계 제조, 제지, 인쇄, 취급, 물류 및 기타 산업과 같이 비교적 좁은 공간을 가진 작업 환경에 적합하며, 방향 반경을 작게 만들었습니다. 갠트리는 일반적으로 냉담한 "C"형태의 강철 기둥을 채택하며, 냉 굽힘에 의해 형성되고 강한 견고성과 안전이 있습니다.
엘 이중 대기 수동 스태커 : 단일 대기 구조와 비교하여 이중 대기 구조는 더 높은 안정성을 제공하고 더 무거운 상품을 운반 할 수 있습니다. 대형 창고의화물 쌓기와 같은화물 무게 및 안정성에 대한 요구 사항이 높은 시나리오를 작동하는 데 적합합니다.
2. 작동 방법 별 분류
엘 완전 수동 스태커 : 리프팅, 전송에서 스태킹에 이르기까지 전체 프로세스는 완전히 수동입니다. 이 유형의 스태커는 가장 간단한 구조와 저렴한 비용을 가지고 있지만 노동 강도는 비교적 높습니다. 소형화물 처리량과 낮은 작동 주파수가있는 장소에 적합합니다.
엘 수동 연속 상호 교환 가능한 스태커 : 전통적인 수동 레버 작동 외에도 발포 된 작동이 추가되어 작동의 유연성과 편의성을 향상 시켰습니다. 운영자는 실제 운영 상황에 따라 가장 적합한 운영 방법을 선택하여 노동 강도를 어느 정도 줄입니다.
수동 팔레트 스태커의 독특한 특징
1. 간단한 구조
수동 팔레트 스태커의 구조는 복잡한 전기 및 자동 제어 시스템없이 비교적 간단하며 주로 기본 기계 부품으로 구성됩니다. 이로 인해 제조 비용이 낮아지고 매일 유지 보수 및 유지 보수에 편리하여 사용 비용이 줄어 듭니다.
2. 유연한 제어
작은 크기와 범용 휠 디자인으로 인해 수동 팔레트 스태커는 좁은 통로와 제한된 공간에서 자유롭고 유연하게 움직일 수 있습니다. 운영자는 주행 방향과 위치를 쉽게 제어하여 상품을 지정된 위치로 정확하게 운송 할 수 있습니다.
3 . 좋은 마이크로 모션
수동 팔레트 스태커는 상품을 쌓고 적재하고 하역 할 때 정확한 마이크로 모션 제어를 달성 할 수 있습니다. 운영자는 미묘한 운영 움직임을 통해 포크의 높이와 위치를 정확하게 조정하여 상품이 상품의 손상을 피하기 위해 상품이 꾸준하고 정확하게 대상 위치에 배치되도록 할 수 있습니다.
4 . 높은 폭발 방지 안전 성능
수동 팔레트 스태커는 전기 구동에 의존하지 않으며 전기 스파크로 인한 폭발의 위험이 없습니다. 따라서 석유, 화학, 제약, 페인트, 안료 및 기타 산업, 항구, 철도,화물 야드, 창고 및 폭발성 혼합물이 포함 된 기타 장소와 같은 화재 및 폭발 방지 요구 사항이있는 장소에 특히 적합합니다. 또한 유압 시스템은 일반적으로 우수한 밀봉 성능 및 안전 보호 장치로 특별히 설계되어 작동의 안전성을 향상시킵니다.
5 . 경제적이고 실용적입니다
수동 팔레트 스태커는 상대적으로 저렴하며 자금이 제한적이지만 자재 취급 요구가있는 회사에게는 경제적이고 실용적인 선택입니다. 동시에, 추가 에너지 소비가 필요하지 않으며 수동 작동 만 필요하므로 운영 비용이 낮습니다. 또한 간단한 구조와 쉽게 작동하기 때문에 운영자에게는 높은 기술이 필요하지 않으며 복잡한 훈련 없이는 운영 할 수있어 인건비를 줄입니다.
수동 팔레트 스태커 산업
1. 제조
기계 제조, 자동차 제조 및 전자 제조와 같은 다양한 제조 기업에서 수동 팔레트 스태커는 원료 운송, 반제품 제품의 회전율 및 완제품의 창고에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 기계 제조 워크숍에서 작업자는 수동 팔레트 스태커를 사용하여 생산에 필요한 부품을 언제든지 쉽게 접근 할 수 있도록 생산 라인으로 이동할 수 있습니다. 전자 제조 공장에서는 수동 팔레트 스태커를 사용하여 조립 된 전자 제품을 창고로 이동하여 저장 공간으로 이동할 수 있습니다.
2. 창고 및 물류
창고 및 물류 센터는 수동 팔레트 스태커의 주요 응용 프로그램 중 하나입니다. 근로자가 짧은 거리에 걸쳐 상품을 효율적으로로드, 언로드, 스택 및 운송하며 저장 공간의 활용률을 향상시키는 데 도움이됩니다. 대규모 물류 허브 또는 소규모 스토리지 창고이든, 수동 팔레트 스태커는 유연하고 편리한 이점을 재생하여 창고 안팎의 상품 운영을 신속하게 완료 할 수 있습니다.
3 . 인쇄 산업
인쇄 워크샵은 일반적으로 화재 및 폭발 예방에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 수동 팔레트 스태커는 폭발성이 우수한 성능으로 인해 인쇄 산업의 재료 처리에 이상적인 선택입니다. 종이, 잉크 및 인쇄판과 같은 인쇄 재료를 운송하는 데 사용될 수있을뿐만 아니라 인쇄 제품을 정렬 및 포장을위한 지정된 영역으로 운송하는 데 사용할 수 있습니다.
4 . 제약 화학 물질
제약 및 화학 산업은 생산 환경의 안전에 대한 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 수동 팔레트 스태커는이 두 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 폭발 방지 안전 표준을 충족하면서 전기 장비로 인한 잠재적 안전 위험을 피하면서 다양한 제약 원자재, 화학 시약 및 완제품을 안전하게 운송 할 수 있습니다.
5 . 포트 및 터미널
포트 터미널에서 수동 팔레트 스태커는화물의 적재 및 하역뿐만 아니라 터미널 창고의화물 쌓기 및 취급에 사용할 수 있습니다. 보다 복잡한 포트 운영 환경에서 유연하게 작동 할 수 있으며화물의 하중 및 언로드 효율을 향상시키기 위해 다른 대형 적재 및 언로드 장비와 협력 할 수 있습니다.
수동 팔레트 스태커의 생산 공정
1. 원료 조달
수동 팔레트 스태커를 생산하는 데 필요한 주요 원료에는 강철, 유압 부품, 휠, 핸들 등이 포함됩니다. 강철은 일반적으로 스태커의 구조적 강도와 안정성을 보장하기 위해 고품질 강철과 플레이트로 만들어집니다. 유압 구성 요소는 유압 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 유압 실린더, 오일 펌프, 밸브 등과 같은 안정적인 품질 및 안정적인 성능으로 구매해야합니다. 휠은 일반적으로 내마모성 및 압력 저항성 고무 휠 또는 나일론 휠로 만들어지며, 핸들은 그립과 편안한 작동을 가져야합니다.
2. 부품 처리
엘 철강 가공 : 구매 된 강철은 포털, 프레임, 포크 등과 같은 다양한 부품을 만들기 위해 절단, 용접, 굽힘, 드릴링 및 기타 가공 절차를 통해 가공됩니다. 처리 중에는 부품의 품질이 설계 요구 사항을 충족 할 수 있도록 치수 정확도 및 용접 품질을 엄격하게 제어해야합니다. 예를 들어, 포털의 용접은 포털의 강도와 안정성을 보장하기 위해 허위 용접 및 누출 용접과 같은 결함없이 용접이 단단하고 매끄럽게 보장하기 위해 전문 용접 기술을 사용해야합니다.
엘 유압 부품 어셈블리 : 구매 한 유압 실린더, 오일 펌프, 밸브 및 기타 부품을 조립하여 완전한 유압 시스템을 형성합니다. 어셈블리 프로세스 중에는 유압 시스템의 설계 요구 사항에 따라 설치 및 시운전을 수행하여 구성 요소 간의 연결이 빡빡하고 누출이 없도록하고 유압 시스템이 정상적으로 작동하여 상품의 원활한 리프팅 및 낮추기 위해 정상적으로 작동 할 수 있습니다.
엘 휠 및 핸들 설치 : 프레임에 가공 된 휠을 설치하여 휠이 유연하게 회전하고 단단히 설치되도록하십시오. 동시에 핸들을 적절한 위치에 설치하여 운영자가 쉽고 편리하고 편리하게 작동 할 수 있도록 쉽고 편리합니다.
3 . 기계 조립
처리 된 부품은 어셈블리 워크숍으로 전송되고 설계 도면에 따라 조립됩니다. 어셈블리 프로세스 중에는 스태커의 전반적인 성능을 보장하기 위해 부품 간의 설치 시퀀스와 일치 정확도에주의를 기울여야합니다. 예를 들어, 프레임과 마스트가 먼저 조립 된 다음 유압 시스템, 포크, 휠, 핸들 및 기타 부품이 설치됩니다. 어셈블리가 완료된 후, 부품이 단단히 연결되어 있거나 이동이 유연하고 유압 시스템이 누출되지 않으며 스태커가 정상적으로 작동 할 수 있도록 전체 기계를 완전히 검사하고 디버깅해야합니다.
4 . 품질 검사
엘 외관 검사 : 완성 된 수동 팔레트 스태커의 모양을 확인하여 표면에 흠집, 변형, 페인트 필링 및 기타 결함이 있는지 확인하여 외관 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
엘 성능 테스트 : 리프팅 높이, 리프팅 웨이트, 운전 속도, 회전 반경, 제동 성능 등과 같은 스태커의 다양한 성능 표시기를 테스트하십시오. 실제 작업 환경을 시뮬레이션하여 스태커는 전체 부하로 테스트되어 성능이 설계 요구 사항과 실제 사용 요구를 충족하도록합니다. 예를 들어, 리프팅 웨이트 테스트에서 상품의 정격 중량은 포크에 배치되고 리프팅 및 하강 작업은 유압 시스템의 안정성과 신뢰성을 확인하기 위해 여러 번 수행됩니다.
엘 안전 검사 : 브레이크, 압력 제한 밸브, 흐름 제한 밸브, 보호 네트 등과 같은 스태커의 안전 장치를 검사하여 이러한 안전 장치가 손상되지 않고 효과적이며 운영 중 운영자의 개인 안전 및 정상적인 작동을 보호 할 수 있는지 확인하십시오. 예를 들어, 브레이크 장치의 제동 효과를 점검하여 스태커가 미끄러지지 않도록 응급 상황에서 빠르게 제동 할 수 있는지 확인하십시오. 압력 제한 밸브 및 유량 제한 밸브의 작업 성능을 검사하여 압력이 너무 높거나 흐름이 너무 커서 안전 사고를 피할 때 유압 시스템이 자동으로 보호 할 수 있는지 확인하십시오.
수동 팔레트 스태커의 시장 상태
현재 수동 팔레트 스태커 시장은 비교적 안정적인 개발 추세를 제공합니다. 글로벌 제조 및 물류 산업의 지속적인 개발로 인해 재료 취급 장비에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 기본적이고 실용적인 장비로서 수동 팔레트 스태커에 대한 시장 수요도 꾸준히 증가하고 있습니다.
국내 시장에는 수동 팔레트 스태커의 많은 제조업체가 있으며 시장 경쟁은 치열합니다. 잘 알려진 일부 브랜드는 고품질 제품, 우수한 애프터 판매 서비스 및 높은 브랜드 인지도로 시장의 대량 점유율을 차지했습니다. 동시에, 많은 중소 기업은 제품의 비용 효율성을 지속적으로 개선하고 다양한 고객 그룹의 요구를 충족시켜 시장의 일부를 얻었습니다.
국제 시장에서 중국에서 생산 된 수동 팔레트 스태커의 수출량은 가격의 이점과 제품 품질이 점차 개선되어 해마다 증가했습니다. 현지 제조, 창고 및 물류 산업에 사용하기 위해 점점 더 많은 국가와 지역이 중국에서 수동 팔레트 스태커를 구매하기 시작했습니다. 그러나 일부 선진국의 유사한 제품과 비교할 때 여전히 중국의 수동 팔레트 스태커에는 기술 혁신 및 제품 개선에 대한 특정 차이가 있으며, 이는 더욱 향상되어야합니다.
수동 팔레트 스태커의 개발 추세
1. 지능형 개발
과학 기술의 지속적인 발전으로 지능형 기술은 점차 자재 취급 장비 분야에 적용되고 있습니다. 미래에 수동 팔레트 스태커는 자동 위치,화물 식별, 지능형 방지 방지 등과 같은 일부 보조 기능을 추가하는 등 지능 방향으로 발전 할 수 있습니다. 센서 및 지능형 제어 시스템을 설치함으로써 스태커는 주변 환경과화물 정보를 자동으로 감지하고보다 정확하고 효율적인 운영 및 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 가벼운 디자인
생산 비용을 줄이고 에너지 효율을 향상시키기 위해 수동 팔레트 스태커는 가벼운 설계 방향으로 개발됩니다. 알루미늄 합금 및 탄소 섬유 복합 재료와 같은 새로운 고강도의 경량 재료는 스태커의 구조적 강도와 성능을 보장하는 동시에 전체 기계의 무게를 줄이는 데 사용됩니다. 이를 통해 원자재 비용을 줄일뿐만 아니라 취급 과정에서 운영자가 노동 절약을 더 많이 만들고 운영의 편의성을 향상시킵니다.
3 . 환경 보호 및 에너지 절약
환경 보호 및 에너지 절약은 향후 수동 팔레트 스태커 개발의 중요한 트렌드 중 하나가 될 것입니다. 한편으로, 생산 과정에서 기업은 환경 친화적 인 재료와 프로세스의 사용에 더 많은 관심을 기울여 환경에 대한 오염을 줄일 것입니다. 반면, 제품 설계에서 유압 시스템을 최적화하고 에너지 소비를 줄임으로써 스태커의 에너지 활용 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 에너지 절약 유압 펌프 및 모터를 사용할 수 있고, 유압 회로 설계를 최적화 할 수 있으며, 시스템의 압력 손실을 줄여 에너지 절약의 목적을 달성 할 수 있습니다.
4. 개인화 된 사용자 정의
시장 경쟁이 심화됨에 따라 고객은 개인화 된 제품에 대한 수요가 높고 더 높습니다. 미래에 수동 팔레트 스태커 제조업체는 개인화 된 사용자 정의 서비스에 더 많은 관심을 기울이고 운영 환경,화물 특성, 취급 요구 사항 등에 따라 고객에게 적합한 제품을 조정할 것입니다. 고객이 처리 할화물의 무게와 모양에 따라 특수 포크와 클램프를 사용자 정의 할 수 있습니다.
중요한 재료 처리 장비로서 수동 팔레트 스태커는 현대 물류 및 창고에서 중요한 역할을합니다. 정의, 원칙, 분류, 특성, 응용 프로그램 분야, 생산 프로세스, 시장 상태 및 미래 개발 추세를 이해함으로써 수동 팔레트 스태커가 광범위한 시장 전망 및 개발 공간을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 미래의 개발에서 기술의 지속적인 혁신과 시장 수요의 변화로 수동 팔레트 스태커는 다양한 산업에서 재료 취급 작업을위한보다 효율적이고 편리하며 안전한 솔루션을 제공하여 계속 업그레이드하고 개선 할 것입니다.
